80 টন প্রেস ক্ষমতা সহ এলকে-টি 80 অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল তৈরির মেশিন Mitsubishi পিএলসি নিয়ন্ত্রণ এবং 10 বছরের পরিষেবা জীবন

যদি আপনার এমন উৎপাদন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় যা নমনীয়ভাবে বিভিন্ন বেধের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপকরণের সাথে মানিয়ে নিতে পারে,এলকে-টি৮০ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল কনটেইনার তৈরির মেশিনটি পাতলা এবং পুরু উভয় উপাদানের প্রয়োজনীয়তা মোকাবেলায় ডিজাইন করা হয়েছেএর মানে হল, যখন আপনার পণ্য লাইনের উপাদান স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করতে হবে, তখন একই সরঞ্জাম অতিরিক্ত বিনিয়োগ ছাড়াই ব্যবহার করা যেতে পারে।

সরঞ্জামগুলি বেশ কয়েকটি মূল নকশা বৈশিষ্ট্যগুলির মাধ্যমে এই সামঞ্জস্যতা অর্জন করে।ফিডিং সিস্টেম নিয়মিত চাপ এবং টেনশন নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে সজ্জিত করা হয় যা পাতলা থেকে পুরু পর্যন্ত উপকরণ ফিডিং প্রয়োজনীয়তা মানিয়ে নিতে পারেন. স্ট্যাম্পিং সিস্টেম বিভিন্ন উপাদান বেধ জন্য উপযুক্ত গঠনের শক্তি প্রদান করার জন্য একটি প্রশস্ত চাপ সমন্বয় পরিসীমা উপলব্ধ করা হয়। ছাঁচ ক্লিয়ারেন্স এছাড়াও একটি নিয়মিত প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য,অপারেটরদের উপাদান বেধ অনুযায়ী এটি সেট করার অনুমতি দেয়.

পাতলা উপাদান উৎপাদনের জন্য, উচ্চ গতির অপারেশনের সময় সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীলতা উপাদান বিকৃতি এবং ছিদ্র হ্রাস করতে সহায়তা করে।সরঞ্জামটির শক্ত কাঠামো এবং পর্যাপ্ত শক্তি আউটপুট গঠন কার্যকারিতা নিশ্চিত করেএই অভিযোজনযোগ্যতা বাজারের পরিবর্তন বা কাস্টম ক্লায়েন্টের চাহিদা সাড়া যখন বৃহত্তর নমনীয়তা প্রদান করে।

ব্যবহারিক ব্যবহারে, যখন আপনি পাতলা দেয়ালযুক্ত পাত্রে থেকে আরও পুরু উপকরণ প্রয়োজন এমন ট্রে তৈরিতে স্যুইচ করতে চান, আপনি সরঞ্জামের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে এটি সম্পাদন করতে পারেন।যদিও কিছু ডিবাগিং সময় প্রয়োজন, এই পদ্ধতিটি বিশেষ সরঞ্জাম কেনার তুলনায় ব্যয়বহুল।

• পাতলা এবং ঘন উপাদান উভয় উত্পাদন চাহিদা সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ

• নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং টেনশন সহ ফিডিং সিস্টেম

• স্ট্যাম্পিং সিস্টেম বিস্তৃত চাপ সমন্বয় উপলব্ধ

• সামঞ্জস্যযোগ্য ছাঁচ পরিষ্কার বিভিন্ন উপকরণ অভিযোজিত

• বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য নমনীয়তা প্রদান করে

অ্যাপ্লিকেশনঃ

এটি ৪৫,০০০-৭৫,০০০ ডলারের কমপক্ষে ১ ইউনিটের অর্ডার গ্রহণ করে,000এটি শক্ত কাঠের বাক্সে এবং লোহার গর্তে প্যাকেজ করা হয়, এটি বিশ্বব্যাপী নিরাপদে ক্ষতিগ্রস্ত না হয়ে জাহাজে পাঠানো হয়।

অফ-দ্য-শেল্ফ মডেলগুলি 30 দিনের মধ্যে পৌঁছে যায়, চুক্তি অনুসারে কাস্টমাইজডগুলি। নমনীয় অর্থ প্রদান (টি / টি, এল / সি) এবং দ্রুত অর্ডার হ্যান্ডলিংয়ের জন্য 50 ইউনিট / বছরের উত্পাদন ক্ষমতা এর নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়।

প্রশ্ন: এই যন্ত্রটি কোন নির্দিষ্ট বেধের পরিসীমা বহন করতে পারে?
উত্তরঃ সরঞ্জামগুলি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উপাদান বেধ পরিসীমা গ্রহণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আপনার প্রকৃত উত্পাদন প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট পরামিতিগুলি নিশ্চিত করা যেতে পারে।

প্রশ্নঃ উপাদান বেধ পরিবর্তন করার সময় ডিবাগ করতে কত সময় লাগে?
উঃ ডিবাগিংয়ের সময় পণ্য পরিবর্তনের মাত্রার উপর নির্ভর করে। পাতলা থেকে পুরু উপকরণগুলিতে স্যুইচ করার জন্য সাধারণত পরামিতি সামঞ্জস্য এবং পরীক্ষার জন্য বেশ কয়েক ঘন্টা প্রয়োজন।

প্রশ্ন: পাতলা উপাদান উৎপাদনের সময় গুণমান কিভাবে নিশ্চিত করা হয়?
উত্তরঃ সরঞ্জামগুলি সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখে। উপযুক্ত ছাঁচ নকশার সাথে মিলিত, এটি পাতলা উপাদান উত্পাদনে সাধারণ সমস্যাগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে।

প্রশ্ন: ঘন পদার্থের উৎপাদন কি সরঞ্জামগুলির জীবনকালকে প্রভাবিত করে?
উত্তরঃ সরঞ্জাম নকশা ইতিমধ্যে ঘন উপাদান উত্পাদন লোড প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে। স্বাভাবিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের অধীনে, এটি সরঞ্জাম জীবনকাল উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করবে না।

প্রশ্নঃ বিভিন্ন উপাদান বেধের জন্য বিভিন্ন ছাঁচ প্রয়োজন?
উত্তরঃ এটি মূলত পণ্যের আকারের উপর নির্ভর করে। কখনও কখনও একই ছাঁচটি ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করে ব্যবহার করা যেতে পারে; অন্য সময় বিশেষভাবে ডিজাইন করা ছাঁচগুলির প্রয়োজন হতে পারে।

প্রশ্ন: এই সামঞ্জস্যতা কি উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে?
উঃ একক উপাদানটির অবিচ্ছিন্ন উত্পাদনের সময় দক্ষতা স্থিতিশীল থাকতে পারে। বিভিন্ন বেধের উপাদানগুলির মধ্যে ঘন ঘন স্যুইচ করার সময়, উপযুক্ত ডিবাগিংয়ের সময় প্রয়োজন।